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Anwendung der RFMISO-Vakuumlöttechnologie

Das Hartlöten im Vakuumofen ist eine neue Hartlöttechnologie, die unter Vakuumbedingungen ohne Flussmittelzusatz durchgeführt wird. Da der Lötprozess in einer Vakuumumgebung stattfindet, werden die schädlichen Auswirkungen der Luft auf das Werkstück effektiv eliminiert, sodass das Hartlöten ohne Flussmittelzusatz erfolgreich erfolgen kann. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für schwer lötbare Metalle und Legierungen wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Refraktärlegierungen, Keramik und andere Werkstoffe eingesetzt.VakuumlötenDie Lötverbindungen können glänzend und dicht sein und weisen gute mechanische Eigenschaften sowie Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist zu beachten, dass Vakuumlötanlagen im Allgemeinen nicht zum Löten von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl geeignet sind.

Die Lötanlage in Vakuumöfen besteht im Wesentlichen aus zwei Komponenten: dem Vakuumlötofen und dem Vakuumsystem. Vakuumlötöfen lassen sich grob in Heiß- und Kaltlötöfen unterteilen. Beide Ofentypen können mit Erdgas oder elektrisch beheizt werden und sind als Seiten-, Boden- oder Oberladeröfen (Kang-Typ) erhältlich. Das Vakuumsystem ist universell einsetzbar.

RFMISO Vakuumlötofen

Das Vakuumlöten ist ein Lötverfahren in einem Ofen oder einer Lötkammer, in der die Luft abgesaugt wird. Es eignet sich besonders für Verbindungen mit großen und durchgehenden Lötflächen. Auch zum Verbinden bestimmter Spezialmetalle wie Titan, Zirkonium, Niob, Molybdän und Tantal ist es geeignet und findet vielfältige Anwendung.

RFMISOWir nutzen auch die Vorteile des Vakuumlötens und wenden das effizienteste und wissenschaftlichste Schweißverfahren an. Die so bearbeitete Lötplatte verbessert nicht nur die Genauigkeit und Qualität unserer Produkte erheblich.Wellenleiterprodukte, reduziert aber auch die Herstellungszeit und -kosten erheblich.

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Veröffentlichungsdatum: 28. Mai 2024

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